Coordinamos cada proyecto de seguridad de máquinas en todas sus etapas: evaluación del riesgo, diseño conceptual, ingeniería de detalle, remediación y validación. La ingeniería la ejecutan especialistas con certificación CMSE o, en proyectos de gran escala, ingenieros de PILZ, siempre con la coordinación y gestión de Fachmann. Cada etapa se puede contratar por separado o como proyecto completo.
Muchos proyectos de seguridad empiezan por la compra de productos, antes de saber qué riesgo hay que reducir y con qué nivel de seguridad. El resultado suele ser una instalación sobredimensionada en algunos puntos e insuficiente en otros, y sin la documentación que permita demostrar el cumplimiento ante una auditoría, una inspección o un accidente. El desvío más frecuente en la etapa final es verificar que la máquina funciona, pero no que falla de forma segura: cada función de seguridad debe ensayarse también ante la falla de sus componentes.
Seguimos el ciclo de vida que establecen las normas, con Fachmann como único interlocutor.
Definimos el alcance y lo que exige cada función.
Integramos la ingeniería y la tecnología adecuadas de nuestros partners.
Cada etapa con su entregable, coordinada con producción para minimizar paradas.
Se identifican los peligros de la máquina o del proceso en todas sus fases de uso, incluidos el mantenimiento, la limpieza y el cambio de formato. Se estima y evalúa cada riesgo y se define qué reducción se requiere y por qué medio: diseño, resguardos o funciones de seguridad.
A partir del análisis de riesgo se define cada función de seguridad, el nivel de desempeño o de integridad que debe alcanzar y la arquitectura que lo permite.
Se seleccionan los dispositivos, se calcula el nivel de seguridad alcanzado por cada función, se definen las distancias de seguridad de los dispositivos de protección y se desarrollan los esquemas eléctricos y la lógica de seguridad.
Se implementan las modificaciones sobre la máquina o la instalación existente: montaje, cableado, programación de la lógica de seguridad y puesta en marcha, en coordinación con producción para reducir al mínimo el tiempo de parada.
Se ensaya cada función de seguridad en condiciones normales y ante la falla de sus componentes, se verifican los tiempos de parada y las distancias de seguridad, y se documentan los resultados.
Le ayudamos a dimensionar la solución correcta para su planta.
¿Qué máquina, proceso o instalación necesita resolver? Cinco preguntas, no más.